电力安全工器具力学性能试验机使用说明书

一、产品概述

本系列HT-Y-S-20、30、50、100、300、500型电力安全工器具力学性能试验机，其中100kN、300kN和500kN规格为卧式结构，完全符合国家电力行业相关预防性试验规程要求。设备搭载VC程序设计系统与进口液压泵站，加力过程平稳无过冲，保压性能优异；基于VC6.0开发的全套自动控制程序，试验全程可实时显示受力曲线，自动校准系数保障测量数据精准；自带峰值保持功能可完整记录试品断裂力，自动生成检测报告并支持数据打印与本地存储；配套安全帽冲击试验模块可实现冲击锤微机控制自动脱落，所有试验历史数据自动存入数据库归档。设备支持自定义设置试验力值、保压时间、试验名称、送检及检验单位名称，除常规电力安全工器具试验外，还可适配各类软硬材质的拉压力测试，同时内置故障自检功能，广泛适用于电力、邮电、建筑等行业的安全、登高工器具力学性能校验场景。

二、核心性能特点

控制系统核心优势

采用VC程序设计系统搭配进口液压系统，加载全程平稳无过冲现象，运行稳定性大幅提升。

基于VC6.0开发全套自动控制程序，试验过程实时显示受力曲线，试验完成后自动生成标准化试验报告。

内置数据自动校准系数功能，可动态修正测量偏差，保障检测数据精准度。

支持检测结果一键打印，所有试验数据自动存入本地数据库永久留存。

安全帽冲击试验模块支持微机远程控制冲击锤自动脱落，无需人工近距离操作，规避试验安全风险。

内置专属试验数据库，所有历史检测结果自动分类归档，支持快速检索溯源。

搭载峰值保持功能，可完整记录试品断裂瞬间的最大力值，不会遗漏极限破坏数据。

支持自定义设置试验力值、保压时间、试品名称、送检单位及检验单位名称，适配不同场景的报告出具需求。

内置液压过载过冲保护功能，全程动态跟踪试验状态，全量程范围内防失控，保障设备与人员安全。

拉、压力测试全程动态显示受力曲线，试验过程变化趋势直观可见。

支持手动/自动操作模式自由切换，操作灵活便捷，试验结果精准度更高。

计算机根据预先设定的力值和保压时间，自动完成加载、保压、卸载全流程，无需人工值守。

支持任意设定保压时长，保压阶段若试品受力出现下跌，设备会自动补力维持设定力值，完全符合规程保压要求。

重复自动加载保压卸载逻辑，保障批量试验的操作一致性，避免人工操作带来的试验偏差。

卧式试验台结构优势

试验尾部连接端采用滑动板设计，试验时可根据试品长度需求自由移动滑动连接板，安装试品无需额外加装过渡附件。

整机采用卧式落地结构，操作省力，大尺寸、大重量试品的安装与进出试验台便捷高效。

专门适配较长、测试力值较大的重型电力安全工器具的力学性能试验场景。

配套全透明安全护网结构，试验过程中可直观观察试品的受力形变全过程，同时阻挡试品断裂飞溅物。

试验台调节间距范围为0-300mm，可适配不同长度规格的试品快速装夹。

三、核心规格参数

整机组成：计算机型液压拉力试验机由液压加载系统、安全帽试验台和计算机测控系统三大核心部分组成。

核心力学参数：最大拉力、最大压力支持100kN/300kN/500kN多规格选型，测量分辨率0.01kN，测量精度±1%，准确度级别1.0级。

油缸运行参数：油缸行程1000mm，上升速率200-400mm/min，最小运行速度30mm/min，快慢档位可自动转换。

试验空间参数：最大开距支持4000mm-20000mm按需定制，最大测试长度支持3500mm-20000mm按需定制，试验台调节间距0-300mm。

安全帽试验参数：最大冲击力20kN，完全满足安全帽冲击性能试验的规程要求。

系统安全参数：系统过载能力可达150%，力值设定最小示值0.001kN，配套传感器规格支持100KN/300KN/500KN选型，传感器精度0.05级。

卧式机外形尺寸：900mm×800mm×（5000mm-20500mm），可根据用户实际场地与试品需求定制长度。

四、执行技术标准

设备执行企业标准Q-SHTD01-2012，完全符合国家电力公司《电力安全工器具预防性试验规程》（国电发「2002」777号）的相关技术要求，试验结果具备电力行业合规性。

五、试验覆盖范围

可严格按照规程要求完成各类电力安全工器具的预防性力学性能试验，通过计算机专业控制流程，完成安全帽、钢丝绳、绝缘子、线路金具、安全绳、安全带、脚踏板、腰绳等各类软硬材质工器具及原材料的拉力试验，也可拓展适配其他非电力行业的拉压力力学性能测试场景。

六、设备使用条件

供电电源：交流380V±10%，50Hz，整机额定功率3kW。

工作环境温度：-10℃ ～ +40℃。

环境相对湿度：RH＜80%，无凝露、无强腐蚀性气体、无强电磁干扰。

七、标准化操作流程

试验前准备：确认设备供电正常，液压系统油位处于标准刻度区间，根据试品类型选择对应装夹夹具，将试品可靠固定在试验台两端，调整滑动连接板至合适位置，关闭安全护网。

系统参数设置：打开测控系统软件，新建试验任务，依次录入试验名称、送检单位、检验单位、试品编号、设定试验力值、保压时长等参数，选择对应的试验控制模式。

试验启动：确认所有人员处于安全区域后，启动自动试验流程，设备将自动完成加载、保压、卸载全流程，软件实时同步显示受力曲线与实时力值。

试验收尾：试验完成后，系统自动生成试验报告，确认数据无误后可直接打印报告并自动归档至数据库，待设备完全卸载后，打开安全护网取下试品，清理试验台。

八、安全操作注意事项

试验过程中严禁打开安全护网，严禁人员将肢体伸入试验台行程范围内，避免试品断裂飞溅或油缸动作引发人身伤害。

设备必须可靠接地，供电回路需匹配3kW以上的额定负载容量，严禁使用不符合规格的临时拖线板供电。

定期检查液压系统油质与油位，每半年更换一次液压油，避免液压系统杂质堵塞影响加载精度。

严禁超过设备额定最大力值开展试验，避免传感器与液压系统过载损坏。

长期闲置时需每周开机运行30分钟，防止液压系统部件锈蚀，保障设备运行稳定性。

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