全自动油酸值测定仪产品解析

一、产品概述

全自动油酸值测定仪是针对电力系统及工矿企业充油电气设备（如变压器油、汽轮机油）开发的专用检测设备，基于中和法原理，通过微机控制实现全自动加液、搅拌、滴定及终点判断。该仪器集光、机、电、化学技术于一体，替代传统手工操作，显著提升检测效率（单样分析周期约2分钟），同时降低操作人员劳动强度及化学药品危害。

核心优势：

全数字化控制：采用单片微电脑与触摸式液晶屏，参数设置直观，操作便捷。

高精度检测：线性范围覆盖0.001~0.900 mgKOH/g，最小分辨率达0.001 mgKOH/g。

安全环保设计：特制试剂瓶（玻璃存储萃取液、聚乙烯存储中和液）避免污染，净化装置消除CO₂/水蒸气干扰，减少有机溶剂接触。

多试样兼容：支持1~3个试样同步检测，数据存储与打印功能完善。

二、技术指标深度解析

线性范围：0.001~0.900 mgKOH/g
覆盖变压器油、汽轮机油等常见酸值范围，满足GB/T 264-1983等标准要求。

相关系数：0.999~0.9998
表明检测数据与真实值高度线性相关，确保结果可靠性。

回收率：99%~102%
接近理论值100%，证明试剂配比与反应效率优异。

最小分辨率：0.001 mgKOH/g
可检测微量酸值变化，适用于高精度监测需求。

重复性：2%~5%（RSD）
符合ASTM D664等国际标准，重复性优于传统目视滴定法（通常RSD>10%）。

测量准确度：

0.001~0.100 mgKOH/g：±0.003 mgKOH/g

0.100~0.900 mgKOH/g：示值2%~5%
低酸值段误差极小，高酸值段误差可控，满足不同浓度梯度检测需求。

显示与操作：5.4″触摸式彩色液晶屏（全汉字显示）
界面友好，支持多语言切换，操作逻辑清晰，降低误操作风险。

外形与重量：420×190×340 mm，~9 kg
紧凑设计，便于实验室或现场部署，重量轻于同类产品（通常>12 kg）。

环境适应性：温度0~40℃，湿度≤85%，电源AC220V±10%、50Hz±10%
适应多数工业环境，抗干扰能力强，稳定性高。

三、核心功能与技术创新

全自动中和反应控制
微机精准控制：通过步进电机驱动滴定管，实现加液量精确至0.01 mL，避免人为误差。
终点智能判断：采用电位滴定法或光感检测技术，自动识别滴定终点，消除目视判断主观性。

安全防护设计
试剂隔离存储：萃取液（如甲苯）用玻璃瓶封装，中和液（如KOH）用聚乙烯瓶封装，防止塑料添加剂溶出或玻璃腐蚀。
净化装置：内置气固分离模块，过滤CO₂和水蒸气，防止中和液浓度变化导致结果偏差。
防误操作保护：试剂瓶与滴定管通过专用接口连接，避免高浓度碱液误用。

数据管理与扩展性
大容量存储：可保存35组历史数据，支持按时间、试样编号查询。
多参数输出：打印报告包含酸值、检测时间、环境温湿度等信息，符合ISO 17025实验室认证要求。
模块化升级：预留通信接口，可扩展与LIMS（实验室信息管理系统）对接。

四、应用场景与选型建议

典型应用场景
电力行业：变压器油、互感器油酸值检测，预防绝缘老化。
石化行业：汽轮机油、润滑油质量监控，延长设备使用寿命。
科研机构：油品老化研究、新油品开发酸值定量分析。
现场快检：移动式检测车配备，支持户外应急检测。

选型依据
检测频次：高频检测（如每日>10次）推荐高精度型（重复性≤3%）。
试样数量：多试样同步检测需选择3通道机型，提升效率。
环境条件：高温/高湿地区需强化防护等级（如IP65）。
数据需求：需与上级系统对接时，优先选择带RS232/USB通信功能型号。

五、维护与注意事项

日常维护
定期清洗滴定管和搅拌桨，防止试剂残留结晶。
更换试剂时检查瓶口密封性，避免空气进入导致浓度变化。
每月用标准油样校准仪器，确保长期稳定性。

安全警示
操作时佩戴防护手套，避免直接接触有机溶剂。
仪器断电后方可更换试剂，防止电击风险。
废弃试剂按危险化学品处理规范回收。

总结：该全自动油酸值测定仪以高精度、高安全性、智能化为核心，是电力系统及工业领域油品检测的理想工具，可显著提升检测效率与数据可靠性，同时降低操作风险与成本。

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